特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

雙階式配置：

1、第一階為雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)高聚物材料的塑化，捏煉，混合等核心工藝過(guò)程；第二階為單螺桿擠出機(jī)或熔體泵，可實(shí)現(xiàn)低溫建壓擠出，同時(shí)增加了獨(dú)立操控變量；
2、雙轉(zhuǎn)子混煉段基于拉伸混煉機(jī)理設(shè)計(jì)，通過(guò)折卷，擠壓，捏煉等獨(dú)特效應(yīng)，具有低剪切，低能耗的突出特點(diǎn)，可在較低的平衡溫度下實(shí)現(xiàn)更為優(yōu)異的分散混合作業(yè)；
3、獨(dú)有的主機(jī)轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等調(diào)控手段，可按需在線調(diào)控物料停留時(shí)間，填充率，混煉度和比功耗；
4、具有多種類(lèi)型的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，與可變嵌入式密煉室相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)主機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)的組合變化與靈活調(diào)整，滿(mǎn)足適應(yīng)不同物料與工藝的需要；
5、與雙螺桿相比，擁有更大的主機(jī)工作容積，對(duì)原料的尺寸狀態(tài)（蓬松或大塊料）具有更好的寬容度和適應(yīng)性；
6、主機(jī)機(jī)筒為剖分式結(jié)構(gòu)，便于清理維護(hù)和物料更換；
7、雙轉(zhuǎn)子為兩端雙支撐結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了受力剛度，避免了在雙螺桿擠出機(jī)中存在的螺桿和筒體的直接摩擦接觸與無(wú)畏磨損

 連續(xù)密煉機(jī)主要適用物料有：

PE、PP、EVA、PET等色母粒； PE、PP、EVA等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒；

PP  PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、炭黑等填充改性；

LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護(hù)套料、絕緣料；輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料；

PPR管材料、PE交聯(lián)管材料；TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA及熱熔膠等。